LHJ潛水攪拌機不銹鋼

結構型式：

每臺立式環(huán)流攪拌機全浸沒(méi)或潛水電機露出液面的條件下連續運行、間歇運行和長(cháng)期停止狀態(tài)后恢復運行，攪拌機在整個(gè)運行過(guò)程中保持無(wú)振動(dòng)平穩運行，*運行時(shí)間大于15000小時(shí)。整體使用壽命不少于10年。

使用注意事項：

1、浮筒攪拌機在使用前，應用兆歐表檢查電機絕緣電阻，潛水攪拌機的主要分類(lèi)其低值不能小于5兆歐。檢查方法是將兆歐表上的一個(gè)接線(xiàn)柱接在電泵電纜線(xiàn)上，另一接線(xiàn)柱接在電機外殼上，搖動(dòng)兆歐表，觀(guān)察絕緣電阻值。    

2、浮筒攪拌機應檢查電纜有地開(kāi)裂、擦傷等現象，如有損壞應及時(shí)調換，以防漏電。   

3、浮筒攪拌機潛入水中前，應向泵內灌滿(mǎn)清水，空1-2分鐘，并啟動(dòng)2次，檢查空轉和啟動(dòng)是否正常。如果轉向相反，將兩相接線(xiàn)調換后即可。    

4、浮筒攪拌機在潛入水中或吊起時(shí)，不得拉動(dòng)電纜，以免電纜損壞或接頭處斷開(kāi)。    

5、浮筒攪拌機電源電壓應控制在不大于或小于額定電壓的5%范圍內，如果電壓過(guò)高或過(guò)低都會(huì )損壞電機。  
6、浮筒攪拌機潛入水中應垂直，不得斜放  

7、浮筒攪拌機移動(dòng)潛水泵時(shí)，應在提手或者吊環(huán)處穿鏈條吊放，決不允許提拉電纜線(xiàn)。   

8、浮筒攪拌機為防觸電事故，需配攪拌機控制柜。

LHJ潛水攪拌機不銹鋼

葉輪

螺旋槳包括兩個(gè)玻璃纖維化聚氨脂葉片，葉片具有“柔性”并能夠吸收發(fā)生改變的水力負載。葉片形狀為一個(gè)無(wú)堵塞，后掠式設計。

電機

攪拌機電機為一個(gè)鼠籠式感應電機，殼式設計，裝運在一充氣、水密的腔室內的。定子繞組和定子線(xiàn)絕緣以抗潮，絕緣等級在180℃時(shí)為H級。定子在H級清漆中浸三次并加壓嵌入定子室中。電機設計成可連續處理40℃的攪拌介質(zhì)，并能夠在間隔均勻的情況下每小時(shí)至少起動(dòng)16次。熱敏開(kāi)關(guān)設定在125℃時(shí)打開(kāi)，70℃時(shí)關(guān)閉，并嵌在定子線(xiàn)圈中對每相繞組的溫度進(jìn)行監控。這些熱敏開(kāi)關(guān)與外部的電機過(guò)載保護配合使用并作為后者的補充，并與電控柜相連。綜合服務(wù)因素（即電壓、頻率和特定重力的綜合效果）達到1.2。電機允許的電壓波動(dòng)為正或負10%。電機設計在40℃的環(huán)境下工作，并且電機升溫不超過(guò)85℃。根據需要，可以提供電機性能圖表，上面顯示扭矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的曲線(xiàn)。這個(gè)圖表還可包括啟動(dòng)和零負載特性的數據。電機和電纜能夠連續在水下面而不會(huì )損失其符合IP68級保護（40米）的水密性。有合適的額定功率保證攪拌機在整個(gè)性能曲線(xiàn)中不會(huì )發(fā)生過(guò)載。動(dòng)力電纜包括兩根1.5mm2的導線(xiàn)，用于監視熱敏開(kāi)關(guān)及保護傳感器。電機軸在兩個(gè)*潤滑的軸承上旋轉,軸承都具有B-10級，壽命100，000小時(shí)，電機能被周?chē)鷶嚢杞橘|(zhì)充分冷卻，不依賴(lài)冷卻套或外部冷卻系統。

減速機

減速機為一個(gè)配有高精度、低負載齒輪的兩級、圓柱型的斜齒輪箱，齒輪制造等級達到DIN5級，設計為無(wú)限壽命。所有軸承具有至少100，000小時(shí)的設計壽命。

密封

每臺攪拌機有一個(gè)用于軸密封系統的油室，以及一個(gè)用于齒輪箱的獨立的第二油室。排油和檢查塞便于從外部進(jìn)入。每臺攪拌機配有三層密封以便將攪拌機的各部分分開(kāi)。

電纜入口采用三級密封，兩者設計應有精密的公差以配合電纜的外徑和入口內徑，以確保在任何情況下都不會(huì )有水分或濕氣進(jìn)入電機和接線(xiàn)盒.