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    立式環(huán)流污泥潛水攪拌機 5.5kw推流器

    簡(jiǎn)要描述:LHJ型立式環(huán)流攪拌機(立式環(huán)流污泥潛水攪拌機 5.5kw推流器)是針對要求攪拌溫和、均勻,不會(huì )對活性污泥的絮狀結構和菌膠團產(chǎn)生破壞作用的池深較深的圓形或方形池,進(jìn)行攪拌而設計的新一代攪拌設備。

    • 產(chǎn)品產(chǎn)地:南京市
    • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
    • 更新時(shí)間:2024-07-04
    • 訪(fǎng)  問(wèn)  量: 1763
    詳細介紹
    品牌力諾電機功率5.5kw

    LHJ型立式環(huán)流攪拌機(立式環(huán)流污泥潛水攪拌機 5.5kw推流器是針對要求攪拌溫和、均勻,不會(huì )對活性污泥的絮狀結構和菌膠團產(chǎn)生破壞作用的池深較深的圓形或方形池,進(jìn)行攪拌而設計的新一代攪拌設備。在總結國內外現有污水攪拌設備的基礎上,對產(chǎn)品結構和性能進(jìn)行了創(chuàng )新,特別是在推進(jìn)式攪拌機的基礎上,創(chuàng )造性地將臥式結構改為立式環(huán)流結構,使其在整體結構技術(shù)性能、攪拌效率、服務(wù)面積、適用性等方面更具顯著(zhù)特點(diǎn)。具有使用壽命長(cháng)、噪聲低、安裝維護方便、投資省、運行費用低等優(yōu)點(diǎn)。
    LHJ型立式環(huán)流攪拌機(立式環(huán)流污泥潛水攪拌機 5.5kw推流器采用大排量、螺旋漿式的推進(jìn)葉輪、葉槳作為主要水力部件,運行時(shí)潛水電機帶動(dòng)推進(jìn)式葉輪、葉槳工作,使流體產(chǎn)生一定流速和流場(chǎng),向水池底部和四周形成環(huán)狀主流帶。因為主流帶流速較大,形成了以其為中心的紊流區域,促使整個(gè)水體形成上下翻動(dòng)的大循環(huán),從而實(shí)現大面積立體環(huán)流攪動(dòng),使池中污泥始終處于翻動(dòng)和懸浮狀態(tài),達到了均勻、溫和攪動(dòng)的目的,提高了處理效果。

    LHJ型立式環(huán)流攪拌機(,根據使用場(chǎng)合不同,分為高、中、低三種攪拌系列:
    中高速攪拌系列轉速相對較高,服務(wù)范圍相對較小,但攪拌較為溫和??蛇m用于污水處理的厭氧或兼氧處理。
     低速推攪拌系列轉速低、服務(wù)范圍大,水力效率高,攪拌均勻,可適用于各類(lèi)污水處理工程的調節池中使用,也可用于厭氧或兼氧處理。

    一.立式環(huán)流攪拌機適用范圍:
    攪拌機在下列條件下應能正常連續運行:
    立式環(huán)流攪拌機zui高介質(zhì)溫度不超過(guò)40°C;
    立式環(huán)流攪拌機介質(zhì)的PH值在6~9間;
    立式環(huán)流攪拌機液體密度不超過(guò)1150kg/m3;
    立式環(huán)流攪拌機長(cháng)期潛水運行,潛水深度一般不超過(guò)20m。
        
    二.立式環(huán)流攪拌機性能特點(diǎn):
    ⒈立式環(huán)流攪拌機紊流面積大,作用區域廣,攪拌溫和、均勻,不會(huì )對活性污泥的絮狀結構和菌膠團產(chǎn)生破壞作用。
    ⒉立式環(huán)流攪拌機水流采用垂直大循環(huán)的流動(dòng)方案,適用于較深的圓型或方型水池,攪拌污泥充分,輻射面積可達100~800平方米。
    ⒊立式環(huán)流攪拌機的動(dòng)力為潛水電機,應用時(shí)潛入液下工作,不僅冷卻條件好,適用深度范圍廣,而且不會(huì )產(chǎn)生噪聲等二次污染。
    ⒋立式環(huán)流攪拌機潛水電機的主密封為兩道獨立機械密封,磨擦付材質(zhì)為耐腐蝕、耐磨損的合金與碳化硅,所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。
    ⒌立式環(huán)流攪拌機電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68。
    ⒍立式環(huán)流攪拌機可采取多種安裝形勢。采用浮動(dòng)式安裝時(shí),可隨時(shí)移動(dòng)工作位置,方便靈活;可進(jìn)行集中自動(dòng)控制,也可以單機運行,管理方便。

    三、立式環(huán)流攪拌機產(chǎn)品特點(diǎn):

    浮動(dòng)定位,安裝方便,可在不中斷工藝運行的狀態(tài)下自由布置和移動(dòng);可直接在氧化塘、河道、養魚(yú)池等大面積水域中使用,無(wú)基建;LHJ型立式環(huán)流攪拌機與QJB潛水攪拌機除增加了浮圈外,其主機結構、性能參數、外形尺寸*相同。結構緊湊,體積小,重量輕,操作維護簡(jiǎn)單、安裝方便快捷、使用壽命長(cháng)。

                                         

    1.立式環(huán)流攪拌機在使用前,應用兆歐表檢查電機絕緣電阻,潛水攪拌機的主要分類(lèi)其zui低值不能小于5兆歐。檢查方法是將兆歐表上的一個(gè)接線(xiàn)柱接在電泵電纜線(xiàn)上,另一接線(xiàn)柱接在電機外殼上,搖動(dòng)兆歐表,觀(guān)察絕緣電阻值。    

    2.立式環(huán)流攪拌機應檢查電纜有地開(kāi)裂、擦傷等現象,如有損壞應及時(shí)調換,以防漏電。   

    3.立式環(huán)流攪拌機潛入水中前,應向泵內灌滿(mǎn)清水,空1-2分鐘,并啟動(dòng)2次,檢查空轉和啟動(dòng)是否正常。如果轉向相反,將兩相接線(xiàn)調換后即可。    

    4.立式環(huán)流攪拌機在潛入水中或吊起時(shí),不得拉動(dòng)電纜,以免電纜損壞或接頭處斷開(kāi)。    

    5.立式環(huán)流攪拌機電源電壓應控制在不大于或小于額定電壓的5%范圍內,如果電壓過(guò)高或過(guò)低都會(huì )損壞電機。  

    6.立式環(huán)流攪拌機潛入水中應垂直,不得斜放  

    7.立式環(huán)流攪拌機移動(dòng)潛水泵時(shí),應在提手或者吊環(huán)處穿鏈條吊放,決不允許提拉電纜線(xiàn)。   

    8.立式環(huán)流攪拌機為防觸電事故,需配攪拌機控制柜。

     

    四、立式環(huán)流攪拌機的安裝:

       LHJ型立式環(huán)流攪拌機在原QJB的基礎上,安轉支架上部加裝有浮圈(不銹鋼或玻璃鋼制作)。浮圈、安轉支架、攪拌機連接成一個(gè)整體。如圖,浮圈依靠水的浮力使攪拌機懸吊在水中,浮圈用四根鋼絲繩牽拉著(zhù),鋼絲繩的另一端固定在池邊,或在池塘里設四個(gè)錨點(diǎn)固定。安裝時(shí)將攪拌機和浮圈整體放入水中,并用鋼絲繩拖至預定區域,再將四根鋼絲繩另一端分別按四個(gè)不同方位固定在池邊,水面較大的池塘可設四個(gè)錨點(diǎn)定位。檢修時(shí)只需將固定在池邊的鋼絲繩解開(kāi),把設備拉回池邊吊出水面即可。

     

    高速浮筒攪拌機  低速浮筒攪拌機  安裝方式

    高速浮筒攪拌機/低速浮筒攪拌機 浮筒式安裝可以直接將主機主機裝置在浮筒上,無(wú)需構筑安裝平臺。浮筒的固定方式可以分為以下幾種: 

     

      ①纜繩固定:此種安裝方式zui為方便快捷,只要將纜繩(尼龍繩或鋼絲繩)的一端固定在浮筒的吊環(huán)螺釘上,另外一端固定在池壁上,為了適應工藝水位升降高低變化的需要,該設備配有不銹鋼彈簧纜繩,可以滿(mǎn)足3米水位升降的變化幅度,機器在運轉的時(shí)候,可能會(huì )稍微轉動(dòng)一個(gè)角度,從而小范圍的改變水流的方向,使污泥的混合更加均勻。 

     

      ②拋錨固定:首先將纜繩的一端固定在浮筒上,另一端固定在錨上,然后將錨拋在離攪拌機中心大約5米的池底即可。此種方法一般用在較大的水體場(chǎng)合,值得注意的是:用此種方法安裝時(shí)水位變化不能過(guò)大,否則會(huì )引起纜繩纏繞;也不能用在混凝土的池底。 

     

      ③懸臂固定:此種方法是用一根或者兩根并且具有一定剛性的金屬管一端固定在池壁上,另一端固定在浮筒上即可。 

     

      ④打樁固定:該方法跟拋錨固定相類(lèi)似,只需將錨換成樁即可,樁的長(cháng)度是由池底的土質(zhì)決定的。

    立式環(huán)流攪拌機開(kāi)機前,由合格專(zhuān)業(yè)人員檢查整個(gè)系統,確保符合相關(guān)規范要求。將電機電纜與電源進(jìn)行正確接線(xiàn)。
    *調試時(shí),必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是:在浮筒攪拌機未下水之前,接通電源,從葉輪向電機方向看,葉輪應為順時(shí)針?lè )较蜻\轉。如旋轉方向不正確,更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時(shí),應對每臺攪拌機的旋向進(jìn)行單獨檢查。
    注意:檢查旋轉方向時(shí),不要靠近旋轉的葉輪,以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。
    3、運轉
    立式環(huán)流攪拌機在試運轉正常后,切斷電源。將浮筒攪拌機放入水下,并確保攪拌機安裝到位。接通電源進(jìn)行運轉,并檢查是否正常。

        

     


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