離心式潛水曝氣機在長(cháng)時(shí)間運轉后，其軸承容易發(fā)生故障。主要的故障情況有滾動(dòng)軸承在運轉中有異聲且溫度高和滾動(dòng)軸承運轉時(shí)無(wú)異聲但溫度高兩種。針對離心式潛水曝氣機的軸承故障，可以從以下幾方面入手。

 

　　1、軸承存在質(zhì)量問(wèn)題。檢查軸承外觀(guān)、滾動(dòng)體是否轉動(dòng)靈活、軸承各部分尺寸間隙等，一旦發(fā)現軸承質(zhì)量出現問(wèn)題必須立即更換。軸承磨損嚴重或已損壞，運轉響聲很大，并且溫度高、振幅大，也需要更換軸承。

 

　　2、軸承軸向定位問(wèn)題。設備運轉時(shí)，溫度高而振動(dòng)不大，可能時(shí)軸承軸向間隙過(guò)大，停車(chē)后，用工具輕輕敲擊聯(lián)軸器靠背輪發(fā)現有明顯的軸向竄動(dòng)，需重新調整間隙。

 

　　3、軸承跑套。當軸承箱溫度高且有異聲，振幅時(shí)大時(shí)小，振動(dòng)周期不定，解體檢查發(fā)現離心式潛水曝氣機軸承外圈的外圓面有磨損痕跡，并且間隙過(guò)大，說(shuō)明軸承以及跑套，可用膠粘、補焊、鑲套的方法修復。如果跑套嚴重，則只能進(jìn)行更換。

 

　　4、軸向力過(guò)大。對于懸臂泵，靠近泵頭的軸承溫度過(guò)高，且解體檢查發(fā)現靠泵頭端軸承滾道及滾動(dòng)體發(fā)現麻面，潤滑油里面有金屬粉末，油質(zhì)變黑，而另一端軸承完好無(wú)損，可能是泵的軸向力過(guò)大，軸承經(jīng)常溫度過(guò)高，導致軸承損壞。如果是雙支承泵，定位軸承位置溫度過(guò)高，且振動(dòng)大，響聲也很大，此時(shí)，盡管徑向軸承、溫度、響聲、振動(dòng)均正常，也是由于軸向力過(guò)大導致的軸承溫度過(guò)高，經(jīng)解體檢查會(huì )發(fā)現兩個(gè)向心推力軸承的一個(gè)磨損較嚴重，滾道及滾動(dòng)體有麻坑。處理方法是平衡軸向力。

 

　　離心式潛水曝氣機的軸承作為設備的重要配件，在使用過(guò)程中需要注意對其的保養和維護。