立式環(huán)流攪拌機是針對一些面積較大、池深較深的方形或圓形池而設計開(kāi)發(fā)的新一代攪拌設備，在總結現有污水攪拌設備的基礎上，對產(chǎn)品的結構和性能進(jìn)行了創(chuàng )新，特別是在推進(jìn)式攪拌機的基礎上，地將臥式結構改為立式環(huán)流機構，使其在整體機構、技術(shù)性能、攪拌效率、服務(wù)面積、適用性等方面更具顯著(zhù)特點(diǎn)，具有使用壽命長(cháng)、噪聲低、安裝維護方便、投資省、運行費用低等優(yōu)點(diǎn)。
 

　　立式環(huán)流攪拌機采用大排量螺旋槳式的推進(jìn)葉輪作為主要水力部件。運行時(shí)，潛水電機帶動(dòng)推進(jìn)葉輪工作，使流體產(chǎn)生一定流速，在水池底部以一定角度向四周?chē)娚鋽U散，形成環(huán)狀主流帶。因為主流帶流速較大，在其周?chē)纬闪艘云錇橹行牡奈闪鲄^域，促使整個(gè)池中的水形成上下翻動(dòng)的大循環(huán)，從而實(shí)現大面積立體環(huán)流攪動(dòng)，使池中污泥始終處于翻動(dòng)和懸浮狀態(tài)，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達到了均勻、溫和攪動(dòng)的目的，保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理的效果。
 

　　1、該機應定期進(jìn)行維護、保養，并做好記錄。維護時(shí)必須先關(guān)掉電源。
 

　　2、應定期檢查電機及控制柜的絕緣情況。
 

　　3、本設備與池內水體接觸，因此必須可靠接地，以防人身和設備事故的發(fā)生。
 

　　4、本設備的易損件是軸承、機械密封件和油封，發(fā)現磨損時(shí)應及時(shí)更換。
 

　　5、長(cháng)期不用時(shí)應從水中提出，清洗后妥善保管，防止電機受潮。
 

　　6、電機油室內的油量保持在油室容積的90%左右，當油量不足時(shí)應及時(shí)添加;定期檢查油狀況，如果乳化或有水滲入應及時(shí)更換。
 

　　7、本設備連續運行時(shí)間為8000-10000小時(shí)。當設備使用到一年時(shí)間時(shí)應作全面檢修;應更換承軸內的潤滑油脂和油室內的潤滑油，以延長(cháng)軸承和機械密封的使用壽命(注：本機出廠(chǎng)時(shí)軸承內潤滑油脂為進(jìn)口耐高溫油脂，油室內的潤滑油為32號機械油);對電機作驅潮處理;重新裝配后應對潛水電機的電機腔和油室分別作0.15MPA的氣密性試驗歷時(shí)3min而無(wú)滲漏現象，同時(shí)還需作絕緣檢查，結果需符合要求。